国外热处理技术现状分析

本文摘要：1.热处理技术现状 （1）推广应用高压气冷淬火 国外的热处理厂家非常重视热处理过程中的加热。根据产品的技术和工艺拒绝，可展开较慢加热、油淬加热、重复使用气淬加热等。较慢气氛循环加热使用向加热室喷气高压气体，由计算机控制流速和流量的变化，以超过在特定时间内加热速度，从而构建热处理过程中所拒绝的加热曲线，保证零件的热处理质量。

1.热处理技术现状　（1）推广应用高压气冷淬火　　国外的热处理厂家非常重视热处理过程中的加热。根据产品的技术和工艺拒绝，可展开较慢加热、油淬加热、重复使用气淬加热等。较慢气氛循环加热使用向加热室喷气高压气体，由计算机控制流速和流量的变化，以超过在特定时间内加热速度，从而构建热处理过程中所拒绝的加热曲线，保证零件的热处理质量。以前使用气淬方式加热的淬火气体有氮气、氦气等，现在用空气反感喷气，使工件在很慢速度下加热，淬火后表面仅有极薄的水解色膜，呈圆形灰白色，零件色彩仍然美观，而节约大量氮气和惰性气体，使热处理成本更进一步上升。

　　真空高压渗碳与高压气淬结合是当今一种先进设备的渗碳淬火工艺，它具备渗碳速度快、碳化物的组织优良、淬火裂开和变形小、节约能源和渗碳剂原料、渗碳零件表面质量好、并不利于环保等特点。　　（2）热处理设备使用油冷　　风机加热、热交换器加热、淬火油槽加热等所有须要加热的装置，全部使用油封式自冷，全面代替水冷循环系统，整个热处理炉不必任何冷却水。

例如，热风循环风机加热：将原水冻套进出水管转用油管引向，相似风机处放一个直径为102mm的小油箱，油冷却系统全封闭，当风机轴承有热量减少时，被冷却的油比重小，大自然向下潜起，引发油大自然循环。在小油箱遗油量和大自然风扇的情况下，热油被加热后又重新加入循环，超过在不耗油又不必须动力的条件下几乎代替水冷。

淬火油槽板式换热器中的水替换成加热油，加热油受到热油的传热而被加剧，油比重的变化引发加热油的自身循环，在炉顶的油箱外再加散热片，因应风扇的起到，超过全油冻的效果，节约大量的冷却水。　　（3）渗氮炉上使用氢分析仪　　德国的Ipsen公司已应用于氢分析仪和适当的技术测控渗氮炉内的氮势，以对渗氮的炉气氛展开调节和掌控，构建渗氮炉的现代化。　　（4）燃气电磁辐射管　　目前，欧洲的热处理设备已大部分使用燃气电磁辐射管，用于天然气冷却。

燃气冷却技术和装备在欧洲已十分成熟期，天然气烧嘴有数标准系列，由专业烧嘴厂生产供应，并将燃气电磁辐射管的内管由不锈钢替换成陶瓷，缩短使用寿命并提升功率。天然气冷却提升能源利用率，降低生产成本。　　2.热处理变形与防治方法　　热处理变形有两种类型：一是尺寸的变化，二是零件几何形状的变化。热处理技术有所不同，零件尺寸和几何形状的变形及以防变形方法亦不完全相同。

　　热处理冷却奥氏体化过程中，保温时间就越宽，温度越高，则渗入奥氏体的碳越少，马氏体改变时产生的收缩越大。加热时，马氏体收缩仅次于，上贝氏体次之，下贝氏体和屈氏体的体积变化较小。

低温回火时，马氏体再次发生膨胀，膨胀量与过饱和的碳含量成正比。在室温-200℃冷却时，部分瓦解奥氏体不会转变成马氏体，经常出现收缩。

但该收缩因200℃附近马氏体再次发生分解成，因此展现出上变化并不大。

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